فرایندهای تولید سیستم های اتوماسیون
سیستم صنعتی اتوماسیون دارای دو فرایند تولید می باشد که عبارت است از
فرایندهای پیوسته (واگرا) از قبیل پالایش، پتروشیمی، شیمیائی، غذائی و ...
فرایندهای گسسته (همگرا) از قبیل خودرو، الكترونیك، لوازم خانگی و ...
فرایند تولید متناسب با نوع محصول مورد نظر به سه بخش تولید، بسته بندی و توزیع تقسیم می شود که مهمترین بخش فرایند ساخت همان تولید است. روباتهای جابه جا کننده و برش دهنده از سنجش کیفیت مواد اولیه، انجام عملیات ابتدائی ساخت روی آنها تا فراوری محصول نهائی و آزمایش های پایانی کنترل محصول، پای ثابت این بخش در اکثر خطوط تولید می باشند. اما از آنجا که تمام فراورده ها و محصولات در پایان فرایند تولید نیاز به بسته بندی دارند و عواملی از قبیل سادگی حمل، مدت مصرف، مسائل بهداشتی، و.... در کیفیت محصول و توزیع فروش آن تأثیر گذارند، نیازمند نظارت نیروی انسانی است. زمان قرار گرفتن محصولات در خودروهای باربری تا عرضه محصول در فروشگاهها بخش توزیع انجام می شود. در این مرحله نیز استفاده از روباتهای ویژه بارگیری و خطوط حمل و نقل هوشمند، یکی از مهمترین دستاوردهای اتوماسیون در بخش توزیع است.
سیستم صنعتی اتوماسیون حتی در سطوح مدیریتی تولید نیز نقش مهمی را ایفا می کند. این کار به وسیله واسط های ماشین انسان (HMI) صورت می گیرد زیرا علاوه بر کنترل سیستم، جمع آوری، هماهنگ سازی اطلاعات و نمایش آن در سطوح مختلف مدیریتی راحت تر انجام می شود. کنترل سیستم به کمک HMI از راه دور به سادگی امکانپذیر است.
اجزاء کنترل در یک سیستم اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون (خودکاری) از سه قسمت اساسی تشکیل شده است که عبارتند از:
اندازهگیرها
کنترل کننده
محرکها که در ادامه هرکدام از این سه قسمت توضیح داده میشود.
1- اندازهگیرها: اندازهگیرها در واقع چشم سیستمهای کنترل محسوب میشوند و با کمی سازی مقادیر فرایندی کنترل کننده را از وضعیت موجود در فرایند آگاه ساخته و در نتیجه کنترل کننده فرمان مورد نیاز را به محرک جهت کنترل فرایند و رسیدن به نقطه تنظیم مورد نظر ارسال مینماید. هر دستگاه اندازهگیری شامل سه جزء اساسی سنسور، ترانسدیوسر و ترانسمیتر میباشد.
- سنسور (Sensor) سنسور قطعهای است که به پارامترهای فیزیکی نظیر حرکت، حرارت، نور، فشار، الکتریسیته، مغناطیس و دیگر حالات انرژی حساس است و در هنگام تحریک آنها از خود عکس العمل نشان میدهد و برای این عکس العمل نیاز به انرژی خارجی ندارد.
- ترانسدیوسر (Transducer) ترانسدیوسر قطعهای است که وظیفه تبدیل حالات انرژی به یکدیگر را برعهده دارد، سنسور پارامتر مورد اندازهگیری را به ترانسدیوسر تحویل میدهد، سپس ترانسدیوسر آن را به یک سیگنال قابل درک برای کنترلر تبدیل میکند لذا برای انجام این تبدیل نیاز به یک منبع انرژی خارجی دارد.
- ترانسمیتر (Transmitter) ترانسمیتر وسیلهای است که یک سیگنال خروجی ترانسدیوسر را به سیگنال استاندارد قابل انتقال تبدیل مینماید. از معروفترین استانداردهای ترانسمیترها میتوان به استاندارد ۴ تا ۲۰ میلی آمپر و ۰ تا ۱۰ ولت اشاره نمود.
۲- کنترل کننده: قسمت دوم ابزاردقیق بخش کنترل میباشد. کنترل عبارتست از سوق و نگهداری یک یا چند فرایند به وضعیت یا وضعیتهای مطلوب یا مورد نظر. این مفهوم در برگیرنده کنترل کمی، کیفی، حفظ ایمنی و محیط زیست میباشد که اهداف اساسی کنترل میباشند.
۳- محرکها: محرکها ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از فروشگاه اتوماسیون صنعتی قسمت کنترل کننده گرفته و متناسب با این سیگنالها عمل میکنند. از عمده ادوات خروجی میتوان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازهگیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر میشوند.
کاربرد اتوماسیون
امروزه كاربرد اتوماسيون صنعتي و ابزار دقيق در صنايع و پروسه هاي مختلف صنعتي به وفور به چشم مي خورد. كنترل پروسه و سيستمهاي اندازه گيري پيچيده اي كه در صنايعي همچون نفت ، گاز ، پتروشيمي ، صنايع شيميايي ، صنايع غذايي ، صنايع خودرو سازي و غيره بكار مي آيد نيازمند ابزارالات بسيار دقيق و حساس مي باشند. پيشرفتهاي تكنيكي اخير در كنترل فرايند و اندازه گيري پارامترهاي مختلف صنعتي از قبيل فشار ، دما ، جريان و غيره باعث افزايش كيفيت محصولات و كاهش هزينه هاي توليد گرديده است .
به طور كلي برخي از مزاياي اتوماسيون صنعتي از اين قبيل اند:
- تكرارپذيري فعاليتها و فرايندها
- افزايش كيفيت محصولات توليدي
- افزايش سرعت توليد (كميت توليد)
- كنترل كيفيت دقيقتر و سريعتر
- كاهش پسماندهاي توليد (ضايعات)
- برهمكنش بهتر با سيستمهاي بازرگاني
- افزايش بهره وري واحدهاي صنعتي
- بالا بردن ضريب ايمني براي نيروي انساني و كاستن از فشارهاي روحي و جسمي
مانيتورينگ
يكي ديگر از مباحث مهم و مرتبط با اتوماسيون صنعتي ، مانيتورينگ مي باشد . امروزه مانيتورينگ يكي از نيازهاي اساسي بسياري از صنايع به خصوص صنايع بزرگ مي باشد. بسياري از صنايع بزرگ مانند صنايع پتروشيمي ، صنايع توليد انرژي ، صنايع شيميايي و ... بدون استفاده از سيستم مونيتورينگ مناسب قادر به ادامه كار خود نيستند . مونيتورينگ عبارت است از جمع آوري اطلاعات مورد نظر از بخشهاي مختلف يك واحد صنعتي و نمايش آنها با فرمت مورد نظر براي رسيدن به اهداف ذيل :
- نمايش وضعيت لحظه اي هر يك از ماشين آلات و دستگاهها
- نمايش و ثبت پارمترهاي مهم و حياتي يك سيستم
- نمايش و ثبت آلارمهاي مختلف در زمانهاي بروز خطا در سيستم
- نمايش محل خرابي و زمان وقوع ايراد در هر يك از اجزاي سيستم
- نمايش پروسه هاي توليد با استفاده از ابزارهاي گرافيكي مناسب
- تغيير و اصلاح Set Point ها حين اجراي پروسه توليد
- امكان تغيير برخي از فرايندهاي كنترلي از طريق برنامه مونيتورينگ
- ثبت اطلاعات و پارمترهاي مورد نظر مديران از قبيل زمانهاي كاركرد، ميزان توليد ، ميزان مواد اوليه مصرفي ، ميزان انرژي مصرفي و ...
PLC و PAC شبیه هم هستند زیرا هر دو عملکرد اساسی یکسانی را انجام می دهند. با تکنولوژی مدرن ، اختلافات آنها بیشتر تار می شود. قابل توجه ترین تفاوت بین PLC ها و PAC ها رابط برنامه نویسی آنهاست. PAC ها پیچیده تر هستند و از C یا C ++ استفاده می کنند. از طرف دیگر PLC ها با استفاده از منطق نردبان برنامه ریزی می شوند. این تفاوت های برنامه نویسی باعث ایجاد تمایز در معماری و قابلیت بین دو کامپیوتر می شود.
PLC ها و PAC ها شباهت زیادی به یکدیگر دارند زیرا هر دو عملکرد اساسی یکسانی را انجام می دهند و با فناوری مدرن ، اختلافات آنها تارتر می شود. همه سیستم های خودکار با استفاده از PLC یا PAC ساخته شده اند تا ماشین ها یا ایستگاه ها را کنترل کنند. علاوه بر این ، کامپیوترها همچنین می توانند برای کنترل گروهی از ماشین ها یا ایستگاه ها برنامه ریزی شوند.
بنابراین اگر PLC ها و PAC ها عملکرد یکسانی را انجام دهند ، چه چیزی آنها را متفاوت می کند؟
قابل توجه ترین تفاوت بین PLC ها و PAC ها رابط برنامه نویسی آنهاست. PAC ها پیچیده تر هستند و از C یا C ++ استفاده می کنند. از طرف دیگر ، PLC ها با استفاده از منطق نردبان ، یک زبان برنامه نویسی که از DVP14SS211R نمادهایی که شماتیک الکتریکی رله ها را نشان می دهند ، برنامه ریزی می شوند. این تفاوت های برنامه نویسی باعث ایجاد تمایز در معماری و قابلیت بین دو کامپیوتر می شود.
PLC ها اسکن اجرای برنامه ساده ای دارند اما با حافظه محدود و ورودی / خروجی گسسته (I / O). PLC های مدرن علاوه بر ورودی و خروجی دیجیتال و آنالوگ ، قادر به سرعت ورودی / خروجی ، تعیین توالی و کنترل مشتق متناسب-انتگرالی هستند. بسیاری از PLC ها شبکه هایی را ایجاد کرده اند که امکان برقراری ارتباط بین PLC های متعدد ، توزیع I / Os و ارتباط بین رابط های ماشین انسان (HMI) و سیستم های کنترل نظارت و کسب اطلاعات (SCADA) را فراهم می کند. PLC به ویژه برای فرآیندهای ساده تر و پروژه های اتوماسیون کوچکتر بدون نیاز به مقیاس پذیری سریع بسیار مفید است.
PAC ها معماری باز دارند و از طراحی مدولار استفاده می کنند. این به چندین دستگاه ، شبکه و سیستم کمک می کند تا با یکدیگر ارتباط برقرار کرده و کار کنند. PAC ها برای برقراری ارتباط ، نظارت و کنترل تجهیزات در چندین شبکه و دستگاه استفاده می شوند. این امکان وجود دارد زیرا آنها از پروتکل های استاندارد و فن آوری های شبکه مانند اترنت ، OLE برای کنترل فرآیند (OPC) و زبان ساختاری پرس و جو (SQL) استفاده می کنند.
با استفاده از طراحی مدولار ، PAC فرآیندهای گسترش سیستم را ساده می کند. افزودن یا حذف م componentsلفه ها به راحتی قابل اجرا است. PAC ها علاوه بر ارائه برنامه نویسی مبتنی بر برچسب ، توانایی نظارت و کنترل هزاران نقطه ورودی / خروجی را نیز دارند. با برنامه نویسی مبتنی بر برچسب ، از یک پایگاه داده با نام تگ برای توسعه استفاده می شود و این برچسب ها را می توان قبل از اینکه به یک ورودی و خروجی خاص متصل شوند ، به انواع توابع اختصاص دهید.
PAC ها انعطاف پذیری بیشتری در برنامه نویسی ، ظرفیت حافظه بیشتر و مقیاس پذیری بهتر برای گسترش آینده فراهم می کنند. به ویژه برای سیستم هایی که درصد بالایی از ورودی و خروجی آنالوگ دارند بسیار مفید هستند. آنها اغلب در سیستم هایی با نیازهای گسترده رابط شبکه و در سیستم هایی با نیاز مستقیم به تعامل کاربر استفاده می شوند.
همه ی اینها چه معنایی میدهد؟
بر اساس تفاوت های آنها ، به نظر می رسد PACs انتخاب منطقی برای هر سیستم خودکار است ، اما به سادگی چنین نیست. همه چیز به آنچه در حال حاضر و در آینده مورد نیاز است برمی گردد. برای آویزان کردن قاب عکس ، نیازی به استفاده از چکش سورتمه نیست. به همین ترتیب ، برای راه اندازی ماشین آلاتی که به برنامه نویسی ساده نیاز دارند نیازی به سرمایه گذاری در PAC با قدرت بالا نیست. همه اینها به پیچیدگی های عملیات برمی گردد.
PLC ها برای کنترل ماشین ساده و سریع بسیار ایده آل هستند. PLC ها یک گزینه مقرون به صرفه تر برای کنترل اتوماسیون استاندارد هستند. یک PLC توانمند به بسیاری از پروژه های اتوماسیون کمک می کند تا در حد توانایی خود عمل کنند. PLC ها ماشینهای بسیار متنوعی مانند: تجهیزات اسپری اتوماتیک ، سیستمهای توزیع ، کنترل حرکت و تجهیزات مونتاژ را کار می کنند.
این پروژه های اتوماسیون منحصر به فرد و در مقیاس بزرگ با پیچیدگی های پیچیده ای است که به PAC نیاز دارند. به همین دلیل PAC ها برای معماری های پیچیده سیستم اتوماسیون متشکل از چندین برنامه نرم افزاری مبتنی بر رایانه عالی هستند. سیستم های ذکر شده قبلی را در یک فرایند خودکار ترکیب کنید و PAC همه آنها را کنترل خواهد کرد.
با پیشرفت تکنولوژی ، PAC ها و PLC های سطح بالا از اتصالات اینترنتی برای ارسال و دریافت داده استفاده می کنند. افزودن این دستگاه های اینترنت اشیا ((IoT) به عملیات تولید ، اطلاعات بی درنگ جمع آوری شده و برای علاقه مندان را در هر نقطه از جهان به اشتراک می گذارد. اتصال آنها به اینترنت همچنین کاربران را قادر می سازد از راه دور PLC یا PAC را کنترل کرده و عملکردهای آن را برای کنترل تجهیزات اتوماسیون به روشی دیگر تغییر دهند ، از چیزی به اندازه افزایش سرعت یا کاهش سرعت گرفته تا تغییر در پارامترهای حرکت و موقعیت. این سطح از سفارشی سازی ، مشاغل را قادر می سازد تا عملیات تولید را با زمان کمتری تنظیم کنند.
برق سه فاز اغلب در مناطق روستایی و دورافتاده در دسترس نیست، که دلیل اصلی تلاش کشاورزان برای رشد عملیات خود است. هر مزرعهای که به دنبال راهاندازی فنها و موتورهای بزرگتر برای کمک به افزایش ظرفیت ذخیرهسازی و جابجایی است، تا کنون مجبور به استفاده از راهحلهای سنتی مانند مبدلهای فاز دوار، پرهزینه، دارای بانکهای خازن بزرگ و کشش آمپر بالا، اجرای قبوض برق و ... شده است. پاک کردن سود با این حال، اکنون تعداد فزایندهای به سراغ جدیدترین درایوهای فرکانس متغیر میتسوبیشی الکتریک (VFD) میروند، که به موتور سه فاز اجازه میدهد از یک منبع الکتریکی تک فاز بدون مبدل فاز کار کند و قدرت بیشتر و مصرف انرژی کمتری را تسهیل میکند.
این روند توسط D&E Equipment ویلمینگتون، اوهایو، که در سال 1954 توسط والتر یوینگ تاسیس شد، نشان داده شده است. متخصص در طراحی و نصب راه حل های سفارشی زیرساخت مزرعه مانند سطل های ذخیره غلات، آسانسورهای غلات، خشک کن ها، مارپیچ ها و سیستم های جابجایی غلات، D&E یک شرکت خانوادگی است که به دلیل کیفیت و خدمات در سراسر جامعه کشاورزی محلی شهرت دارد. بدون دو نصب یکسان، نیروی کار بسیار با تجربه D&E Equipment با هر مشتری همکاری می کند تا نیازهای خاص آنها را به طور کامل درک کند و برآورده کند.
چالش
عملیات کشاورزی مدرن از زیرساختهای موجود در محل برای ذخیره و نگهداری غلات استفاده میکند و محصول خود را در چند دسته با قیمتهای مختلف در طول سال به فروش میرساند تا به حداکثر بازده کمک کند. همراه با تجمیع مزارع، این روند به افزایش تقاضا برای ذخیره سازی و زیرساخت های حمل و نقل غلات بزرگتر کمک کرده است. با این حال، از آنجایی که بسیاری از عملیات کشاورزی در مناطق دورافتاده روستایی واقع شدهاند، میتوانند به سرعت به بنبست برسند و توانایی رشد آنها را به شدت مختل کند.
مایک کیز، معاون عملیات D&E تأیید میکند: «متاسفانه، بسیاری از مشتریان ما فقط میتوانند برق تک فاز را به مزارع خود برسانند».
با برق سه فاز حیاتی برای راه اندازی فن های بزرگتر، موتورها و سایر تجهیزات مورد نیاز برای افزایش ظرفیت ذخیره سازی و جابجایی، کشاورزانی که به دنبال رشد عملیاتی هستند مجبور به استفاده از یک راه حل عملی شده اند: مبدل های فاز دوار. با این حال، چنین دستگاه هایی نه تنها گران هستند، بلکه مقادیر زیادی برق مصرف می کنند.
راه حل
با همکاری با میتسوبیشی الکتریک و توزیع کننده محلی آن، D&E توانسته است راه حل بسیار جذاب تری را در قالب جدیدترین VFD ها به مشتریان ارائه دهد.
Kees توضیح میدهد: اساساً VFDهای میتسوبیشی به ما این امکان را میدهند که یک موتور سه فاز را فریب دهیم تا از یک منبع الکتریکی تک فاز بدون مبدل فاز کار کند و اسب بخار بیشتری تولید کند. "و از آنجایی که آنها فقط در موتورهای خاص یا سایر تجهیزات مورد نیاز استفاده می شوند، VFD ها برای کارکردن بسیار کارآمدتر و مقرون به صرفه تر هستند."
Kees خاطرنشان می کند که تأثیر VFD میتسوبیشی الکتریک بر عملکرد یک مزرعه، می تواند بسیار زیاد و آنی باشد.
او میگوید: «حداکثر قدرت تک فاز 15 اسب بخار [11.2 کیلووات] محدود است. «نصب یک میتسوبیشی الکتریک VFD تضمین میکند که مشتری ما میتواند از تجهیزات بزرگتر و سریعتر استفاده کند، در حالی که با افزایش اندازه عملکرد، به ظرفیت بیشتری دسترسی دارد. با منبع تغذیه تک فاز و VFD، دیگر محدودیتی در اندازه تجهیزات ندارند. یک مزرعه می تواند از طریق سیستم خشک کن خود از مثلاً 700 بوشل در ساعت به 1200 یا 1700 بوشل در ساعت با استفاده از نوار نقاله ای که به یک موتور سه فاز 30 اسب بخار (22.4 کیلووات) نیاز دارد، حرکت کند، اگرچه آنها هنوز یک منبع برق تک فاز دارند. . VFD فرصتی فوری برای آنها فراهم می کند تا عملیات خود را به روشی مقرون به صرفه توسعه دهند.
به گفته Kees، این مزیت معمولاً تنها شروع است زیرا VFD های برقی میتسوبیشی به طور بالقوه مزایای بیشتری برای حل مشکل ارائه می دهند. از جمله آنها قابلیت اجازه دادن به "شروع نرم" افزایش توان مصرفی هنگام روشن کردن تجهیزات است. این ویژگی احتمال قطع بار اضافی را کاهش می دهد، احتمال آسیب رساندن به تجهیزات گران قیمت را کاهش می دهد و عمر مفید را افزایش می دهد.
یکی دیگر از مزایای VFD ها، توانایی آنها در ساده کردن ترکیب تجهیزات جدید خریداری شده با تجهیزات قدیمی تر و کارآمد کردن آن برای مشتری است که یک چالش رایج در مزرعه است. به عنوان مثال، اگر یک نوار نقاله با نرخ 5000 بوشل در ساعت و دیگری با 7500 بوشل در ساعت رتبه بندی شود، در صورتی که ناسازگاری ها یکنواخت نشود، بسته شدن دانه ها و شکستگی تجهیزات ممکن است رخ دهد.
کیز همچنین قدردانی میکند که چگونه کار با میتسوبیشی الکتریک باعث شده است که D&E حسن نیت بیشتری را با مشتریان خود ایجاد کند و شهرت دیرینه این شرکت را برای کیفیت حفظ و ارتقا دهد: «ما خدمات محور هستیم و پشت محصولات خود ایستادهایم، و میتسوبیشی به ما در این امر کمک میکند. توجه. فکر نمیکنم تا به حال ندیده باشم که یکی از VFDهای آنها اشتباه کرده و نیاز به تعویض داشته باشد. در نتیجه، با هزینه های بالای خدمات و توقف در مزرعه، مشتریان ما بسیار خوشحال هستند.
او همچنین خاطرنشان می کند که وقتی برنامه نویسی VFD مورد نیاز است، نگرش مشتری محور و مشارکت محور
امکانات
طراحی و آزمایش شده با IP69K برای رتبه آب
پلاک علامت گذاری شده با لیزر، حفره ها را روی قاب باقی نمی گذارد و همچنان به راحتی قابل مشاهده است
سروو موتور دلتا تمام ساختارهای فولادی ضد زنگ با خطوط صاف و روکشها باعث سهولت تمیز کردن میشوند
تمام سخت افزارها دارای روکش صافی هستند تا تجمع مایعات و رشد باکتری ها به حداقل برسد
طراحی بدون پا
تک فاز:
جعبه مجرای تنها برای خازن و سرب
کاملا محصور فن خنک کننده
e از میتسوبیشی الکتریک و توزیع کننده آن به
D&E کمک می کند تا خدمات سریع و موثری ارائه دهد.
«تامین کننده قبلی ما اصرار داشت که سیستم خود را اختصاصی نگه دارد. اگر مشکلی در برنامهنویسی وجود داشت، باید تماس میگرفتیم و منتظر میشدیم تا آنها بیرون بیایند.» کیس توضیح میدهد. ممکن است چندین روز طول بکشد و هزینههای پشتیبانی بالا بود.ریموت کنترل saga در مقایسه با نگرش میتسوبیشی - آنها در واقع افراد ما را بر روی سیستم خود آموزش می دهند تا ما خودمان این کار را سریع انجام دهیم. باز هم، این یک ارزش افزوده بزرگ است. میتسوبیشی مدل تجاری و نگرش متفاوتی دارد. مشارکت به جای وابستگی اجباری.»
نتایج
در نهایت، کار با VFD های میتسوبیشی الکتریک، جریان کاملاً جدیدی از تجارت را برای D&E ایجاد کرده است و علاقه شرکت را در کمک به مشتریان بالقوه برای استفاده از راه حل های اتوماسیون اضافی میتسوبیشی الکتریک برای کاربردهای حمل دانه مانند موارد مربوط به کنترل های PLC، شبکه و نظارت بر دما برانگیخته است. .
Kees در پایان میگوید: «VFDهای Mitsubishi در حال تبدیل سرویسدهندگان ما به فروشندگان هستند، زیرا آنها به مزارع میروند و دائماً میبینند که مشتریان از کجا میتوانند سود ببرند. "به نوبه خود، این رضایت شغلی را در میان کارکنان ما افزایش می دهد، زیرا هر زمان که می توانید چیزی را به قدری موثر برای مشتری تعمیر کنید که احساس خوبی در مورد آن خواهید داشت. به نظر من، VFD ها به زودی در مزرعه مانند موتورها و مارپیچ ها رایج خواهند شد.
زیرنویس ها
Pix1: تعداد فزایندهای در حال تبدیل شدن به جدیدترین VFDهای میتسوبیشی الکتریک است.
Pix2: VFD های برقی میتسوبیشی می توانند مزایای حل مشکل زیادی را در عملیات کشاورزی در سراسر جهان ارائه دهند.
Pix3: Mitsubishi VFD نصب شده به عنوان بخشی از سیستم کنترل خشک کن.
Pix4: راهحلهای اتوماسیون میتسوبیشی الکتریک را میتوان در بسیاری از برنامههای حمل و نقل دانه استفاده کرد.
درباره شرکت میتسوبیشی الکتریک
شرکت میتسوبیشی الکتریک (TOKYO: 6503) با نزدیک به 100 سال تجربه در ارائه محصولات قابل اعتماد و با کیفیت، یک رهبر شناخته شده جهانی در تولید، بازاریابی و فروش تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی مورد استفاده در پردازش اطلاعات و ارتباطات، توسعه فضا و ارتباطات ماهواره ای، لوازم الکترونیکی مصرفی، فناوری صنعتی، انرژی، حمل و نقل و تجهیزات ساختمانی. میتسوبیشی الکتریک با پذیرش روح بیانیه شرکتی خود، Changes for the Better، و بیانیه محیطی خود، Eco Changes، تلاش می کند تا یک شرکت سبز جهانی و پیشرو باشد و جامعه را با فناوری غنی کند.
B&R در حال معرفی هایپروایزر برای سیستم اتوماسیون خود است. این نرم افزار به ویندوز یا لینوکس اجازه می دهد تا در کنار سیستم عامل بلادرنگ خود B&R اجرا شوند. این به شما امکان میدهد تا برنامههای کنترل و HMI را روی یک رایانه شخصی ترکیب کنید، یا یک رایانه شخصی صنعتی داشته باشید که هم بهعنوان یک کنترلکننده بلادرنگ و هم بهعنوان کنترلکننده لبهای که دادههای از پیش پردازش شده را از طریق OPC UA به سیستمهای سطح بالاتر و ابر ارسال میکند، داشته باشید.
شبکه مجازی
Hypervisor یک اتصال شبکه مجازی را فراهم می کند که به برنامه ها اجازه می دهد داده ها را بین سیستم عامل ها تبادل کنند. مانند رابط معمول اترنت، این کار با استفاده از پروتکل های شبکه استاندارد انجام می شود. به جای کابل، یک ناحیه حافظه رزرو شده وجود دارد که به هیچ یک از سیستم عامل ها اختصاص داده نشده است.
حداکثر انعطاف پذیری
کاربر هایپروایزر را پیکربندی می کند و منابع سخت افزاری را در محیط توسعه نرم افزار B&R Automation Studio اختصاص می دهد. پیکربندی ها به طور جداگانه برای هر سیستم تعریف می شوند و حداکثر انعطاف پذیری را در نحوه استفاده از منابع فراهم می کنند.اچ ام ای در حالی که راه حل های موازی سازی قبلی برای یک نسخه ویندوز خاص طراحی شده بودند، هایپروایزر B&R کاملا مستقل از اینکه کدام سیستم عامل مورد استفاده قرار می گیرد.
B&R یک شرکت اتوماسیون نوآور با دفتر مرکزی در اتریش و دفاتر در سراسر جهان است. در 6 جولای 2017، B&R به واحد تجاری گروه ABB تبدیل شد. به عنوان یک رهبر جهانی در اتوماسیون صنعتی، B&R فناوری پیشرفته را با مهندسی پیشرفته ترکیب می کند تا تقریباً در هر صنعتی راه حل های کاملی برای اتوماسیون ماشین آلات و کارخانه، کنترل حرکت، HMI و فناوری ایمنی یکپارچه ارائه دهد. با استانداردهای ارتباطات صنعتی اینترنت اشیا مانند OPC UA، POWERLINK و openSAFETY و همچنین محیط قدرتمند توسعه نرم افزار اتوماسیون استودیو، B&R دائماً آینده مهندسی اتوماسیون را بازتعریف می کند. روح نوآورانه ای که B&R را در خط مقدم اتوماسیون صنعتی نگه می دارد با تعهد به ساده سازی فرآیندها و فراتر از انتظارات مشتری هدایت می شود.
نیناد دشپنده تجربه خود از یادگیری در محل کار را به نفع مهندسانی که وارد دنیای اتوماسیون و رباتیک می شوند، روایت می کند.
قیمت خازن درس های زیادی برای یادگیری در سال های اولیه
زندگی مهندسان برنامه، راهاندازی، خدمات و نرمافزار را میتوان با تحمل فشار شدید بر روی کار و سختیهای متعدد، بهویژه در اوایل کار، دشوار نامید. فشارها معمولاً بخشی از هر نمایه ای هستند، اما به خصوص که از دانشگاه خارج می شوند، مهندسان برنامه نه تنها تحت فشار شرکت مانند وقت شناسی، روسای و همکاران هستند، بلکه تحت فشار مشتری نیز هستند. در حالی که پدربزرگ و مادربزرگ یا پدربزرگ ما همیشه به ما "Athithi Devo Bhava" (مهمان خداست) را به ما یاد داده اند، و همانطور که ما وارد دنیای اتوماسیون می شویم و رشد می کنیم توسط سالمندان خود "Customer Devo Bhava" (مشتری خدا است) به ما آموزش می دهند.
در این نسخه از ستون، من بر روی برخی از یادگیری ها در طول زمان به عنوان یک مهندس برنامه و برخی از اشتباهات که مرتکب شدم و بسیاری از یادگیری هایی که با انجام این خطاها داشتم، تمرکز خواهم کرد.
خازن
سخت کوشی و هوشمندانه کار کلید است
بسیاری از ما می دانیم که سخت کوشی و فداکاری کلید موفقیت است. همانطور که در حرفه های حرفه ای خود رشد می کنیم، سالمندان یا همسالان خود را می بینیم و درک می کنیم که نردبان صعود بر روی یک پایه محکم از کار سخت ساخته شده است. در شرکت قبلی ام که به عنوان مهندس الکترونیک مشغول به کار بودم، به رئیس اتوماسیون و برق سازمان تولید ماشین آلات خاص گزارش می دادم. در طول این مدت، درس های شرکتی و همچنین زندگی را از سالمندانم اشتکار (رئیس اتوماسیون) و پاور (رئیس طراحی) آموختم. روشی که رئیس قبلی من آموخته بود و مهارت های برنامه نویسی خود را تقویت کرده بود بسیار شگفت انگیز بود. در اوایل کارش، لپتاپها رایج نبودند و برنامهنویسی از طریق رایانههای رومیزی انجام میشد که بعد از ساعات اداری قفل میشدند. فقط برنامه نویسان متخصص می توانستند ماشین ها را برنامه ریزی کنند. در طول روز کارهای سیم کشی و برق خود را به پایان رساند و برنامه تخصصی را رعایت کرد. بعداً بعد از ساعات اداری به آنجا رفت، سیستم را پشتیبان گرفت و تکنیک های مختلف برنامه نویسی را امتحان کرد. قبل از سپیده دم، او آخرین نسخه پشتیبان شناخته شده را دانلود کرد، سیستم های قفل شده را دانلود کرد، و تنها برای رسیدن به دفتر برای روز جدید به خانه بازگشت. من همیشه سعی کردم در
خازن
مسیر سخت کوشی او قدم بردارم که در کارم به من کمک کرد. کار سخت را یاد گرفتم، فداکاری و تمرکز همراه با کار هوشمندانه زندگی را آسان تر، راحت تر و سریع تر می کند.
جنبه مهم دیگری که از پاور و اشتکار آموختم، طوفان فکری و تفکر خارج از چارچوب بود. بارها اتفاق افتاد که در توسعه گیر کردیم و به نظر می رسید همه جاده ها به جایی نمی رسند. اینجا جرقه درخشش بود که پاوار و اشتکار چند دقیقه با هم گفتگو کردند و وایلا راه حل مشکل آزاردهنده بود. علاوه بر این، پاوار پیشینه مکانیکی و طراحی داشت، با این حال آن تفکر نوآورانه را داشت که معمولاً به ایده های درخشان منجر می شد. اینها برخی از بسیاری از آموخته های من در کار با آنها بود. کلمات برای توصیف دوران فوقالعاده و آموختههای من در آن سالهای اولیه کارم بسیار کم هستند.
خازن
برنامه نویسی، اما با کارایی
مراقب عیوب الکتریکی رایج باشید
در نمونه ای دیگر، من وظیفه داشتم برنامه نویسی آفلاین 3 ماشین مختلف را در عرض چند هفته کامل کنم و سپس برای راه اندازی آنها به محل کاربر نهایی مراجعه کنم. پست بحث با مشتری و رئیسم من بلافاصله دست به کار شدم. در عرض یک هفته توسعه منطق اولیه را کامل کردم و 80% برای بازدید از سایت کاربر نهایی آماده بودم. من یک بازدید کوتاه از کابین رئیسم داشتم و او را از پیشرفت مطلع کردم. من کارم را روی میزم دوباره شروع کردم و در این زمان یک مهندس ارشد برنامه به نام باوین از کنار میز من رد شد. او بسیار آگاه، استاد در سیستم های حرکتی و بسیار خاص در مورد استانداردسازی و روش کارآمد است. او از من چند سوال پرسید و از من خواست که منطقی را که روی آن کار می کردم بررسی کند. در همان نگاه اول، او از نحوه نوشتن کد من ناراضی بود. نامگذاری طبق استانداردهای سازمان تعریف شده نبود. او به من گفت که کل کد همه پروژه ها را دوباره انجام دهم. من از او درخواست کردم که تلاش زیادی است و اگر خوب است در پروژه های آینده از نامگذاری پیروی کنید. او به سادگی لبخند زد و به من گفت که ممکن است امروز سیستم را برنامه نویسی کنم، اما فردا ممکن است تغییرات پروژه توسط مهندس دیگری به دلیل تغییر در نمایه انجام شود یا من از سازمان خارج شوم. در این سناریو، یک نامگذاری ثابت، یک الگوی اظهار نظر خوب و پیروی از راهنمای سبک مجموعه سازمانی به همه کمک می کند و زندگی دیگران را آسان تر می کند. متوجه شدم که چقدر مهم است و در یک روز پروژه هایم را بر اساس کدگذاری مجموعه سازمانی و قوانین نامگذاری اصلاح کردم. روز بعد به او اطلاع دادم و خوشحال بود که به دستوراتش عمل کرده ام. او فردی بسیار سخت گیر است و برای ابراز بازخوردهای مثبت و همچنین منفی پیشرو است. به لطف او برنامه نویسی من بهبود یافت و برای دیگران راحت تر شد
rstand و اشکال زدایی امروز در بخش های مختلف دوش به دوش کار می کنیم و او دوست خوبی است.
انجام چک های ارزشمند باعث صرفه جویی در هزینه و دردسر می شود
واگذاری وظایف ضروری است، اما به همان اندازه مهم است که کار را قبل از انجام اقدامات ضروری بعدی بررسی کنید. این را به سختی یاد گرفتم. در یکی از اولین بازدیدهای راه اندازی خود، در ارزیابی کارایی یک برقکار اشتباه کردم. اتصال سیگنال 24 ولت به الکترونیک علم موشکی نیست. 2 سیم یکی به 24 ولت و دیگری به زمین 0 ولت وصل می شود که از یک SMPS خارج می شوند. قبل از روشن شدن، سیم کشی را برای 24 ولت در کابینت در محل بررسی کرده بودم. برخی از خطاها وجود داشت که برقکار آنها را اصلاح کرد. پستی که او HMI را وصل کرد. همانطور که قبلاً بررسی کرده بودم، تمایلی به انجام مجدد این کار نداشتم و به او گفتم که سیستم را روشن کند. با این حال، برقکار اتصالات 24 ولت و زمین را معکوس کرده بود. رونق! HMI دود شده بود و خازن و مدار برق قطع شد. من با رئیسم تماس گرفتم و وضعیت را به او اطلاع دادم. در صورت اضطرار، او مجبور شد مهندس دیگری را با یک دستگاه جایگزین در محل بفرستد تا من بتوانم کارم را دوباره شروع کنم. این فعالیت منجر به این شد که وقتی از سایت برگشتم برای هزینه اضافی متحمل شده و زمان تلف شده برای راه اندازی مشتری، سر فروش من از من انتقاد کرد. این شرکت مجبور شد هزینه یک مهندس را که 700 کیلومتر با یک سخت افزار سفر کرده و سپس به عقب برود، متقبل شود. فقط اگر قبل از روشن کردن سیستم یک بررسی نهایی انجام می دادم در زمان و همچنین هزینه ها صرفه جویی می کردم. این درس مفیدی بود و متأسفانه به سختی آموخته شد. با این حال، در تمام بازدیدهای آتی خود برای راه اندازی، مراقب این چک ها بودم و دیگر این اشتباهات را مرتکب نشدم.
یادگیری طولانی است
اینها تنها تعدادی از آموختههایی هستند که میتوانم از یادگیری عظیمی که در طول 5 سال کارم در برنامه و تحقیق و توسعه کسب کردهام، که برای مهندسانی که وارد دنیای اتوماسیون و رباتیک میشوند، مهم هستند، جمع آوری کنم. خوشحالم که این یادگیری ها نه تنها در توسعه اپلیکیشن به من کمک کرده است، بلکه در سایر زمینه های زندگی شرکتی نیز به من کمک کرده است. امیدوارم اینها برای مهندسان جوان نیز مفید باشد و به آنها کمک کند تا از فرصت های موجود در پیش روی آنها حداکثر استفاده را ببرند.
نیناد دشپنده
نیناد دشپنده، رئیس بازاریابی و ارتباطات شرکتی، اتوماسیون صنعتی B&R، این ماموریت را برای شناخت نیازهای مشتریان داخلی و خارجی و درک خواسته های برآورده نشده آنها قرار داده است تا بتواند تجربه فوق العاده ای را ارائه دهد. نیناد چه اجرای یک نمایشگاه، سمینار، کنفرانس، اجرای کمپین برای رسانه های چاپی یا اجتماعی، ارائه یک سخنرانی مبتنی بر فناوری، اجرای کمپین برندسازی یا برندسازی داخلی و خارجی باشد، نیناد به ارائه بهترین خدمات در کلاس و تجربه در سابقه افتخار می کند. زمان در حالی که همیشه به عنوان مثال هدایت می شود.
The Georgia Center Hotel has proudly served Atlanta's corporate needs for over 25 years. With 10 ballrooms, an expansive media center, multi-media technology and an in-house production staff, The Georgia Center excels in creating memorable special events.
The Peach Tree is renowned for its healthy preperations of decadent Southern classics. Winner of two Eat Up Awards and a leader in farm-to-table cuisine, The Peach Tree offers casual-chic dining in the heart of Atlanta.
A Fortune 500 company, 3DAYS sets the platinum standard for engaging, media-rich mobile ads. With award-winning campaigns in video, interactive and animated content and partnerships with top-tier creative agencies across the globe, 3DAYS dominates the mobile ad solutions field and delivers effective, cost-effective solutions.
